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这也是大明将所有宗教划定到一起，并严格限定传教范围的原因。
视察时，各个教会负责人，都详细的向杨崇介绍了本教在大明的发展情况。
随后，杨崇又带着所有教会负责人，来到大明极力扶持的儒教教堂。也就是所谓的孔庙。
并就考察的实情，发表重要讲话，给予一些指导性的意见。
当然，这都是提前备好的稿子。现在这样讲，只不过是为了体现总统的英明与智慧。
因此经过广播台宣传时，就变成了杨崇总统关心教会事业，积极倡导文明信教。并督促各个教会，为大明的文化建设，贡献出自己的力量。为建设美好大明，添砖加瓦。
这个行程弄完，杨崇也累得够呛。
但他还没休息一天，就被紧锣密鼓的安排了下一个行程。视察兵工厂！
说实话，这视察的差事。真不像电视里看到的那样，风光无限。
那个累啊！有苦都没地儿说！
因为大明还没有后世那样的汽车，出行全靠四条腿的马。
虽然水泥路修得也很平坦。但那马车坐的，依旧颠簸得不行。舒适性和汽车相比，实在差远了。
现在杨崇出门，最怕的就是坐马车。
可惜为了视察，他还非坐不可！
按照内阁的决议，杨崇在很长的一段日子里，都要亲身视察。范围涵盖各行各业。理由是，激励各行各业的进取心，鼓足他们的干劲儿。
这其中，极有工业上的各种工厂，又有农业上的丰收事宜。
基本上，只要涉及到大明发展，关系到民·生百态，他都要去视察。
且他还找不到能代替的人！
像内阁大臣南峰，精力都集中到了南洋。为了尽快消·化掉新纳入的地·盘，他更是亲身坐阵南洋，处理移民等各种政事。
而其它部长，也都有手头上的要紧事要处理。
以致整个大明领导层，就找不出个闲人。
在这种不情不愿的情况下，杨崇又来到了兵工厂。
其实这视察，就是一个面·子工程。
真要能瞧出个所以然来，那只能请孙悟·空了。毕竟杨崇只是一个普通人，没那火眼金睛的本事。
且他对很多事情，都不懂。
到了兵工厂，他也只是做做样子，说一些激·励人心的客·套话。再拿出预备好的稿子，做一番演·讲。
整个流程，就这样走完了。
不过兵工厂关系到大明的国·防安·全，杨崇即使觉得再无·聊，也不得不装得认真、慎·重一些。
于是他就耐着性子，听着穆淳讲解兵工厂的发展情况。
首先便是子弹。
虽然大明已能生产子弹，但所那质量，实在不敢恭维。
要知道，子弹分为药·筒、底·火、发·射·药、弹·头四个部分。无论什么样的子弹，都由这四个部分构成。
且无论什么用途，通用的大多是无烟火药。这其中，又分为单基，双基，三基。
现今，枪械多用单基药。
再说底火：构成要素是传火孔、发火·砧和击·发·剂。
作用是击发时产生火焰，在最短时间内，点燃发·射·药。
当发射时，击针激发火帽（底火），底火又迅速引燃药·筒（弹壳）内的******，使其产生瞬燃。同时产生高温和高压，将弹·头从弹壳内挤出。
此时的弹·头在高压的推动下，向前移动。受到膛线的挤压，产生旋转，最后被推出弹·膛。
而弹壳，又是子弹生产中，最为关键的构件。
它用于盛装发·射·药，并将弹头和底火连接在一起。发射时，还要承受火药气体压力与枪械自动机的力量。
大明可借鉴的是国产56式普通弹。所用的弹壳分为复铜钢和深冲优质碳素钢。
两者相比，复铜钢的生产工艺要简单一些。但它的价格相对较贵，板材的利用率也很低。不仅要消耗铜，而且很难回收利用。
深冲优质碳素钢的生产工艺就要复杂一些，且对模具与机床的要求较高。但不需要用铜，材料也很廉价。并且可以重复利用，经济性较好。
这种钢材的前身就是碳素钢。是一种碳含量低于2％，并参杂了少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。广泛应用于建筑、桥梁、铁道、车辆、船舶等工业、交通、基建方面。
它的性能主要取决于含碳量。应用于工业时，含碳量一般不超过1。4％。因为含碳量超过这个标准后，钢会表现出很大的硬脆性。造成加工困难，失去了生产和使用价值。
当含碳量小于1。35％时，除铁、碳和限量以内的硅、锰、磷、硫等杂质，便不含其它合金元素。
如此重要的钢材，一直都是大明攻坚的对象。
自工业泡沫以后，大明更是加大对钢材研究的投入。
虽然大明相关专业人才不多。但高铁飞机上，还是能找出几个。
工业部长穆淳，先前不就是钢铁厂的老·总么？
而且他还是从底层一步步爬上来的，最为熟悉钢铁制造的各个环节。
在英国的工业设备到位后，他就带领相关人员，刻苦钻研。花费了上百个日日夜夜，终于在钢材品质上，获得了重大突破。
然后因为子弹的需要，又特别攻克了深·冲优质碳素钢。
与普通碳素钢相比，深冲优质碳素钢的硫、磷及其它非金属夹杂物的含量较低，含碳量大于0。6％，锰含量在0。7~1。0％和0。9~1。2％之间。
猛能改善钢的淬透性，强化铁素体，提高钢的屈服强度、抗拉强度和耐磨性。
高速运转的子弹，恰好需要这样的钢铁，才能制造弹壳。
为了攻克这个技术难关，穆淳他们耗费的时间，足足有一年之久。内阁的事务，也全丢给了杨崇等人。
现在看来，这种牺·牲，是值得的！
毕竟好·枪配好·弹！
像先前虽然拥有三八式耐·操耐·磨的优良步枪，但子弹太过劣质，使得步枪的损坏率极高。
这放在战场，损伤的就是大明士兵。
第一百零三章 复杂的子弹
“哦！那就好！那就好！”，杨崇听着穆淳的讲解，大声赞扬道。
尽管他并不知道啥是深冲优质碳素钢，但只听这一长串名字，就不明觉厉。
如今大明能生产出来，那确实是可喜可贺的。
于是他接着道：“照你这么说，我们大明子弹的问题是不是就解决了？”。
可谁知，穆淳摇了摇头，叹道：“哎！这只是第一步而已。弹头还需要装配。”。
说着，专‘业病又犯了！开始滔滔不绝的讲着弹头装配过程。
按照流程，依次是弹心压入→尾锥部预压→底部卷边→尾锥部成形→过径→辊沟→尺寸较量→称量→外观检选。
其中尾锥部预压是将弹心压入弹头壳后的圆柱部，使其压成一定长度的尾锥。为弹底卷边和尾锥部的成型创造条件。
并且为了保证弹头尾锥与弹头圆柱部分的同轴度，一般是用冲头推弹头的头部，使之进入收尾锥模进行收尾锥。
这之中，弹头在终压工序后，必须掉转180度，才能送入收尾锥工序。进入尾部卷边工序时，又要掉转180度。
当尾锥成型，卷边后的导弹尾锥与弹底窝也要最终成型。
所用到的设备是多工位自动冲床。
然后便是弹头加工的最后一道工序：滚光→尺寸较量→重量较量→外观检选。
滚光是为了除去弹头表面的油污和氧化膜，使弹头表面洁净光亮，便于检选和全弹装配。用到的是滚光机。
尺寸较量则是对弹头长度，进行100％检验，内容包括直径、滚口沟直径、高度、尾锥尺寸等项目。一般情况下，只要机床和模具调整合适，这些尺寸都不容易出问题。
不过弹头长度会因为制造误差，从而累积成偏差，所以必须100％检验。
用到的设备是尺寸较量机。
重量较量：用称量机剔除过轻和过重的弹头，并对合格弹头，按重量分类。再送到成弹装配车间装配。
最后一道工序，外观检选！
这是弹头生产工序中，劳动强度最大的一道工序。
因为弹头的表面会出现线痕、褶皱、锈迹、油污、指引、弹底压坏、辊沟不全等缺陷，且无法用机床来识别，所以只能靠目视检选。
这一步是外观检选机配合人工操作，才能完成。
到了这里，弹头加工，才算真正完成。在后世，即使是合格弹头，也还要进行全面的质量抽检。
由此可见，枪弹生产的复杂性与严谨性。
紧接着，便是成弹装配。
这是枪弹生产过程中，最后一个环节，也是最终决定枪弹质量好坏的重要工序。
因为涉及到火工品和******，所以稍有疏忽，就会造成大量废品或重大安全事故。
以致这一阶段，特别关注质量和安全。
大明仿制的国产56式步枪普通弹，参数是7。62×39mm。在装配过程中，分为两步。
首先是装底火、校量、点胶和内涂口。
次之便是装发·射·药、弹头及弹头的紧口等。
最后是对枪弹的校量、检验、密封和检选。
当然，这也需要组合装配机床。
听得云里雾里的杨崇，其实一句都没听心里去。
但他的脑海里，却被另一个疑问填满。
于是他正视着穆淳，疑声道；“据我所知，你原来不是钢铁厂的吗？怎么对这子弹的事，摸·得门儿清？”。
虽然兵工厂一直都是穆淳在打理，但这细节上的事儿，也实在是太清楚了。像这机器那机器，全都如数家珍的倒了出来。
让不知道的人以为，穆淳就是从弹·药厂出来的。
听到这话，穆淳尴尬的笑了几声，不好意思的解释道�