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机械加工过程不是最为关键复杂的核心过程，材料已经才成品才是。
如果国内能够提供试验，叶轮厂根本就不需要这样大的投资。
“我还以为是欣凯兴那边的加工安排除了问题呢。”云非没有的告诉王庆丰。模具行业高级材料一直都会依赖进口的事情在未来十年内无法得到有效的解决。
“咱们做了这么多年的机械加工，工艺安排跟生产衔接怎么可能会犯这样的低级错误？”王庆丰得意地一笑，“这些都是你打下的底子，即使你对那些员工的工作能力没有信心，也不能对你自己搞出来的一些制度失去信心吧？”
“还是去看看试验室吧，数控加工车间我就懒得去看了。这玩意儿，普通的铣床做不了。都得靠着加工中心，那些仿形铣床加工出来的精度根本不行，你不会在这个厂里面还是用那样的落后设备吧？”云非没有再谈这个事情。
随着加工中心的大规模普及，从前苏联引进的仿形铣床这种专机化的技术设备。在整个中国已经开始被大规模地淘汰。各大机床厂甚至都已经停止了生产。
很多的零件的仿形加工，三轴加工中心就完全能够达到。
而一些精度要求高的，九一重工的四轴加工中心也能够解决这些加工问题。
这也是九一重工的四轴加工中心在推出不到一年的时间就接到六百多台订单的原因。随着各大机械厂深化改革，以及技术更新，对于四轴及以上的加工中心的需求将会更加庞大。
这就是数控加工中心的市场前景所在。
而且，随着技术的发展，各种零件对于精度要求也是越来越高，专机生产已经无法适应小批量单件高精度零件的柔性制造订单，数控机床才是王道！
“理化分析实验室还有一些设备跟仪器没有到位，元素检测分析仪还没有报关呢……”王庆丰尴尬地说道。
“我去，老王，既然设备什么的都没有到位，你为何非得定到九月一号开始投产？”云非蛋痛了。
这孙子这是要闹哪样？
这设备调试安装没有完成，很多关键的分析设备没有到位，就连他们的四轴加工中心都还没有从蓉城运出来呢！这家伙就开始闹着要投产了，难道他认为叶轮是这样好生产的？
“九月一号投产，也不过是机械加工这一块，高温合金的生产主要一号不过是开始试生产。这些玩意儿成本太高，咱们也不能一上来在没有确定材料能否让客户满意就开始大规模生产吧？不过，根据咱们的化验分析，以及各种是试验得出来的数据，生产飞机发动机的叶轮不行，但是用到汽轮机上面，还是没有问题的。等到一号的时候咱们先生产一批，提供给西门子以及阿尔斯通他们检测一番，如果他们觉得可以，这样我们又能够降低三成以上的成本……”王庆丰兴奋地说道。
从国外进口高温合金，欣凯兴赚的钱并不是太多。
要是自己能够生产材料，或者国内能够提供，仅仅在时间上就能够节省很大的一笔，还有运费，对方材料商的利润，关税什么的，他们的利润能够提高两成！
前提是他们的材料必须得到最大客户的认可。
一旦西门子跟阿尔斯通这两家认可，美国通用等一直想要谋求叶轮这样的关键零部件外加工的汽轮机制造厂赏绝对会下大笔的订单。
到时候国内的一些汽轮机厂同样少不了订单。（未完待续。如果您喜欢这部作品，欢迎您来起点投推荐票、月票，您的支持，就是我最大的动力。手机用户请到阅读。）
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806 设备上不能小家子气（）
果城叶轮厂，是国内的第一家专业的叶轮生产厂，虽然目前才刚刚开始建设完成，还没有正式投产，就连试生产都还没有开始，哈汽、东汽等汽轮机生产厂这些叶轮一直都是靠着进口的中国厂家，早就盼望着国内能够有一家专业的叶轮生产厂来配套。
叶轮，不仅对于生产材料要求高，对于加工工艺要求更加高，这是属于复杂的三维曲面加工，而且是要求每道工序一次加工成型。
不是一面一次加工成型，而是两面在一次加工成型，只有这样，才能保证精度。
这就对设备的加工精度要求非常高。
九一重工生产的四轴加工中心填补了国内市场国产高端设备的空白，在叶轮这样的复杂三维曲面的加工上，不仅提高了效率，同时也有效地降低了生产成本。
当然，四轴加工中心加工叶轮，加工起来还是比较勉强。
“九一研究院那边的五轴什么时候能够搞出来？四轴加工中心生产这些扭曲的三维曲面还是有点勉强呐……”实验室没有建设好，云非也就懒得去那边看了。
而且，现在也都是对材料做一些简单的理化分析以及冲击、拉伸试验，对于加工出来的成品检测手段都是不齐全的。即使去实验室，也只是走马观花，看不了个什么，在九一材料他已经看的太多了。
索性几人就去了机械加工车间。
这是云非起家的行业，目前他在这个行业的规模虽然不大，但是加工技术实力之雄厚，加工设备之齐全，加工工艺之精准，在整个全国范围内都是公认第一的。
现在就连一些大型的老牌国营工厂，很多新产品的加工都是丢到了欣凯兴，没有完成技术设备更新的国营军工厂大大多数的零件也是交给欣凯兴代加工。
而且，机械加工的手段以及精度跟九一重工生产的数控机床那是相辅相成。相互促进的。只要九一重工生产出什么新产品，第一个用户就是欣凯兴。
国内很多的机械公司到欣凯兴去参观，学习他们的先进管理理念以及加工手段，基本上算是一个九一重工以及北方重工的大型加工展示的样板工厂。
加工模式的选择。加工设备的使用范围规定，各种参数的选定，人员配备什么的，在整个中国都是最为先进的，因为从一开始云非就提出，必须向管理要效益，向管理要利润。
而欣凯兴的管理成本，确实是非常低的。
要不然，欣凯兴的机械加工业务，也不可能有着这样高的利润。
“五轴确实是最为适合叶轮这些复杂群面零件的加工的。不过目前的加工精度还是比较差，数控系统一直没有取得太大的进展，如果用于一些精度要求不是特别高的复杂零件的生产，没有问题，不过那样一来。这设备的成本就太高了，遇到一些高难度的零件的加工，只能用来开粗（粗加工）……”云非叹了一口气。
叶轮这样的属于螺旋扭曲三维曲面的加工，四轴加工中心的加工，主要就是靠着旋转的第四轴，也就是b轴在加工的时候跟主轴z轴及工作台上的x/y保持联动，从而使得每一个加工点都是跟主轴保持垂直状态。就形成三轴加工中心加工平面那样的加工状态。
这样一来，加工出来的表面就比较光滑，不像是用三轴加工中心加工这种复杂的零件那样，采用的只是无限趋近于实际理论曲面的位置，而不是完全能够加工出设计的那条曲面。
这样一来，加工精度就完全达不到设计的要求。
四轴同样是这样。
不过在加工过程中比三轴加工中心加工的残留要少很多。而那个加工出来的轨迹也更加趋近于设计的理论形状。五轴加工中心同样无法完全实现加工轨迹跟理论设计轨迹的重叠。
不因为别的，就因为在加工中心的加工过程中，进行这些曲面铣削精加工的球头铣刀最为中心的那一点，也就是理论加工点的线速度是无线趋近于零的……
这就注定了无法完全达到理论设计的要求。
“德国那边的德克公司五轴五联动的加工中心，报价四千六百万一台。谈不下来了……”云非很少管欣凯兴的事情，平时没有事情的时候王庆丰也很少打扰云非，不会用欣凯兴的这些琐事去烦他。
但是五轴加工中心，是欣凯兴最为需要的。
国内目前能够很容易买到的那些小型五轴的木工机，价格贵不说，精度也不是很高。
“这么贵？”云非皱起眉头。
九一研究院研究的五轴联动加工中心，初步估计市场定价在一千八百万到两千二百万之间，生产成本也不到五百万，主要就是研发成本以及技术成本。
国外的那些成本即使高，也不可能高的太多。
这些孙子太狠了！
不过想想也是，谁叫中国生产不出来？
一旦九一重工的五轴出现在市场上，他们的降价这是可以预见的。而且不像是其他行业降价都是一点一点地降，一旦九一重工的技术参数以及性能跟国外的产不多，他们降价的幅度那将会是以千万计数。
而且，在国际市场上，这些设备虽然不会比国内高上多少，但是那价格也是非常让人咂舌的。这也是为什么国外有着大批量的高精度复杂零件加工丢到中国的代工厂来加工的原因。
一台设备数千万，哪怕可以使用三十年，一年也得数十万的设备成本，加上人工远远高于中国，价格即使报很高，也不会有太大的利润。
中国廉价的人力成本使得国内的加工成本只有国外的三分之一到五分之三。当然，一些进口的顶级设备的加工成本那是远远高于国外的。不过这些设备，都是用于中国的军工企业，根本就不会接受国外的加工订单。
“不仅贵，而且质量上也没法跟他们出口到美国以及他们在欧洲使用的高。给我们的价格，比欧美市场上的价格高了将近一百二十万美元……”采购德克的五轴五联动加工中心，这是在几年之前就已经定下的战略计划。不过云非预算的设备采购费用只有三千六百万到四千万之间。
按照这个价格，即使买回来，欣凯兴�