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只不过。数控程序还是京一厂原来的三余度晶体管硬件控制系统。
杨卫平只需将数控系统重新升级，这两款高精度数控机床就算是大功告成。
这次回京，杨卫平从沪海带回来一百三十五名电子和计算机方面的精英人才。吴钩和潘耀田自然也在其中。
计划经济的力量，加上一个字一块钱的高额奖金，使得潘耀田原先预计要花三个月才能完成的拆字工程，在十九天之内全部竟功。
吴钩这个工作狂人，用了三天时间，将全部编码输入计算机，完成了第一套的汉字编码国际标准gb197。
这套gb197编码，可以说是完全区别于aii编码的另一套计算机编码标准。不仅包括了简体汉字，繁体汉字也全都编入其内。
吴钩听说杨卫平和潘耀田要用这套编码编写出世界第一套汉字数控程序，几乎是哭着喊着要杨主任带上他。对这样的要求，杨卫平当然乐于接受。
社科院计算机研究好几台19丙大型计算机，听说杨主任带来了全球第一套汉字编码gb197，可把社科院搞计算机研究的院士们乐坏了，有几个老院士甚至都哭了。
有了国际标准编码系统，接下来当然就得解决输入法。
于是乎，在杨主任把他对五笔输入法的使用心得以及五笔字根表贡献出来后，社科院计算机研究所马上开始了五笔输入法的编程攻坚战。
有了正确的编程方向，有了汉字编码，加上还有吴钩这个手速达到每分钟2字符的超级快手，三天之后，杨氏五笔输入法宣布新鲜出炉。
这期间，杨卫平将天工实验室正在研究的dra技术无偿的拿出来供社科院的计算机和微电子专家们分享。这种新理念，顿时让这些老院士们如获至宝。为未来华夏在集成电路领域的爆炸式发展，拓展了新思路。
杨卫平掌握的那套七余度数控程序，与潘耀田掌握的数控程序，都是基于aii编码编写出来的，现在要完全转换成汉字编码，当然工作量不小。
好在吴钩在计算机编程方面堪称是个天才，而且在编程专业技术方面比潘耀田更显得专业。
不论是设计程序架构，还是设计操作界面，吴钩都表现出了超人一筹的天赋。
这是杨卫平从沪海回到京城的第1天。
华夏第一精密机床工业集团总公司新修建的恒温车间里面，二百多名技术骨干都围绕着一台崭新的升降台龙门铣床四周，安静地注视着杨卫平、潘耀田、吴钩新的数控程序和程序控制器。
让最的无疑是新研制成功的可以直接汉字编码的编码器。
这种编码器是一种旋转式脉冲发生器，是一个绝对式位置检测装置，由粗编码器和精编码器两个码盘组成。
粗编码器用于检查某个坐标的d和位，在机床坐标位置显示器上显示。
精编码器则用于检查某个坐标的位及1根据报警信息。这个码盘有十六个码道，每一码道用磁敏电阻输入状态的变化来测位移量。
潘耀田将最后两个总线驱动器和伺服控制器完，检查后确定不存在问题后，长长地吁了口气，起身对看起来稍显有点紧张的杨卫平说道：“杨主任，可以开动了！”
杨卫平右手食指慢慢移动电源开关的绿色按纽上，或许是因为这是第汉字编码的数控程序，杨卫平的手指都有点轻轻颤抖。
第263章 这是华夏工业发展的历史性时刻！（）
不是杨卫平的心理素质不好，而是他这一摁，将被定格于一个历史性时刻，永载华夏机床工业的发展史册！
数控机床，特别是多轴数控机床，最核心的技术就是数控程序。
五轴联动数控机床有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成五面体的加工。若配以五轴联动的高档数控系统，还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工，更能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。
机床的硬件，很多国家都能将之照猫画虎，仿制出来。但程序，可就没法再山寨了。
从ascii码被美国人发明以来，单片机的数控程序都是用这种英文通用码表为母本来进行各种编程。
而今，潘耀田独具匠心地提出用永字八法，在吴钩的协助下，杨卫平的大力下，开创了gb97汉字通用码表，这标志着未来世界计算机的发展，将不再是美国人一家独大。
用gb97码编出来的数控程序能不能实用，现在，只要杨卫平将右手食指轻轻摁下去，即将揭晓。
“摁吧！杨主任，我对我们编出来的这套程序有实足的信心！”吴钩在一旁右手用力握拳，为杨卫平鼓了鼓劲。
杨卫平深深地做了个深呼吸，牙床咬得紧崩崩的，轻轻把绿色电源启动摁纽摁了下去。
“嗡”的一声电机转动声响应指而发。
现在人在这一瞬间，都不约而同屏声静气，将目光死死地锁定在程序控制版面的显示屏上。
0，0％，0％，……00％，数字不动的跳动，程序自检完成。
x轴电机驱动：正常！伺服模块工作：正常！
y轴电机驱动：正常！伺服模块工作：正常！
z轴电机驱动：正常！伺服模块工作：正常！
a轴环绕x轴旋转＋90度～…90度，最小分度值000：正常！伺服模块工作：正常！
c轴环绕z轴旋转60度，最小分度值000：正常！伺服模块工作：正常！
余度：七。正常！
这是依靠立式主轴头的回转的龙门铣床。主轴前端是一个回转头，能自行环绕z轴60度，成为c轴，回转头上还有带可环绕x轴旋转的a轴，一般可达±90度以上。实现上述同样的。
这种设置方式的优点是主轴加工非常灵活。工作台也可以设计的非常大，螺旋桨庞大的机身、巨大的发动机壳都可以在这类加工中心上加工。
这种设计还有一大优点：在使用球面铣刀加工曲面时，当刀具中心线垂直于加工面时，由于球面铣刀的顶点线速度为零。顶点切出的工件表面质量会很差，采用主轴回转的设计，令主轴相对工件转过一个角度，使球面铣刀避开顶点切削，保证有一定的线速度。可提高表面加工质量。
空机运行一切正常，杨卫平右手曲肘握拳紧了紧，强忍着心中的激动没有喊出来。
这证明，新编写的那套汉字编码数控程序，和硬件已经完成了兼容。
接下来，就要实际加工过程中会不会出现什么不可知的故障。
验证这台仿制加改进，暂定型为sk97…5…7型的五轴联动数控机床的高精度加工能力，杨卫平特意将加工零件选择了一种弧面凸轮。
其参数为：中心距50mm，分度数。动静比5°/225°，左旋，槽深4mm，滚子直径90mm，蜗弧半径97mm。凸轮宽度250mm。
该凸轮在专用五坐标机床上加工，由于凸轮中心距为00mm，大于机床最大可调范围40～20mm，所以不能直接加工。
另外。当机床中心距调至大于200mm时，由于结构的特点刀具至主轴端面的长度将大于00mm。主轴悬长将大于500mm，机床主轴刚度将明显变差、加工振动过大，对加工非常不利。
不过，这是对一般的数控程序而言。
现在，杨卫平通过对这款七余度数控程序的应用，重新选定了新的计算公式，设定了专门的凸轮加工自动编程程序，对x轴和z轴增加了补偿余度。
即可自动实现坐标的转换，该变换不影响原程序系统中的靠刀算法、偏心算法、进给速度修正、凸轮曲面修型和计算误差控制等。
实际切削结果表明：这套数控程序，扩大了机床的原有加工范围，使机床原设计的中心距参数范围由40～20mm扩大到几乎不受限制而只与机床的运动干涉有关。
通过对数控程序的灵活应用，还可以加工参数使机床刚度和加工效率得到提高。
在对这款验证用弧面凸轮的加工过程，由于选择了200mm而非20mm的机床中心距，使主轴悬伸缩短了0mm，从而使加工时间缩短了近0％、加工表面质量提高一个等级。因此，使机床得以扩展，使用更为灵活。
现场旁观的那些老八级技工，亲眼目睹了那件弧面凸轮从毛胚，被自动加工成成品，整个过程基本就不需要人工操作。
特别是有个老技工亲自用工具显微镜进行检验，宣布弧面加工精度达到了000mm，这些老八级技工再也按耐不住心中的震撼了。
“这简直就是在变戏法啊！”
“太神奇了！五轴机床真是太神奇了！”
“长见识了！真长见识了！还真是活到老学到老啊！”
“是杨主任太厉害了！没有杨主任，就没有这款五轴联动数控机床，更不会有属于我们华夏特有的汉字编码数控程序！”
“成功了！杨主任，我们成功了！”潘耀田双手抱着那款光滑无比的凸轮，举在站在那发呆发愣发傻的杨卫平眼前，连连晃动着。
“嘎嘎嘎嘎！我就知道我编写的程序肯定能一次过关！”吴钩兴奋地怪笑不已。
“成啦？真的成了？精度也达标了？”杨卫平显然还有点不太相信眼前事实，他两眼直勾勾地死死地盯着潘耀田手里举着的那件弧面凸轮成品，颤声连连喃喃问道。
“成了！”潘耀田用力点头，欣喜地答道：“非常完美，比sk96更强大更先进！操作比东芝机械公司的mf4522更简便，精度一样！”
“哈哈哈！这是汉码数控程序！属于我们华夏人自主知识产权的高端数控程序！”杨卫平眼神变得狂热起来，大声吼道：“我们华夏人从此在数控机床行业也可以制定属于我们的新标准！欧美国家控制数控技术的封锁垄断从此将一去不复返！伟大的华夏民族的勤劳和智慧是不可战胜的！”
“伟大的华夏民族万岁！”吴钩狂热地振臂狂喊起来。