按键盘上方向键 ← 或 → 可快速上下翻页，按键盘上的 Enter 键可回到本书目录页，按键盘上方向键 ↑ 可回到本页顶部！
————未阅读完？加入书签已便下次继续阅读！
合嘌趸纱侄员蕉姿幔倬忧饩疲峋В掷耄稍铮鹊骄远郊姿帷�
而另一个重要原料为MEG（乙二醇）也是石油化工产品，石油经过加工获得天然气或燃油，然后用天然气或燃油提炼出乙烯，在生成环氧乙烷，最后才能获得MEG。
所以说最重要的两种产品PTA和MEG都是从石油中而来。想汽油和煤油等在现在石油化工行业不过是附属品而已。
PTA是重要的两种有机原料之一，广泛用于化学纤维、轻工、电子、建筑等国民经济的各个方面。同时，PTA的应用有比较集中，世界上90以上的PTA用于生产聚对苯二甲酸乙二醇酯（简称聚酯，PET）。
生产1吨PET需要085…086吨的PTA和033…034吨吨的MEG（乙二醇）。聚酯包括纤维切片、聚酯纤维、瓶用切片和薄膜切片。
国内市场上，有75的PTA用于生产聚酯纤维；20用于生产瓶级聚酯，主要应用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装；5用于膜级聚酯，主要应用于包装材料、胶片和磁带。可见，PTA的下游延伸产品主要是聚酯纤维。
聚酯纤维，俗称涤纶。在化纤中属于合成纤维。
合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。
2005年中国化纤产量1629万吨，占世界总产量4400万吨的37。合成纤维产量占化纤总量的92，而涤纶纤维占合成纤维的85。
涤纶分长丝和短纤，长丝约占62，短纤约占38。长丝和短纤的生产方法有两种：一是PTA和MEG生产出切片、用切片融解后喷丝而成；一种是PTA和MEG在生产过程中不生产切片，而是直接喷丝而成。
浣纱纺织公司不仅仅只生产上面介绍的产品，还涉及到棉麻丝毛等天然纤维地制造加工。
以上只是涉及整个纺织产业的最上游产品，还有设计到中游的纺织、漂染等工序。
纺织包括纺纱和织布两部分。纺纱主要工艺流程为：毛条制条，由原料到毛条；前纺，由毛条到粗纱；后纺，由粗纱到合股毛纺。通过纺纱阶段制成纱锭，然后就是进入织布环节，这又分为不同的织布组织方式。
三原组织：平纹组织、斜纹组织、缎纹组织；变化组织：以原组织为基础，加以变化而获得各种不同的组织；联合组织：是将两种或两种以上的组织按各种不同的方法联合而成的新组织；复杂组织：复杂的经纬纱中，至少有一种是由两个或两个以上的系统的纱线组成。
赵一提供的绿色智能纺织一体化系统，将纺纱和织布一体化了，除此之外，还有两大优势。
第一个优势，设备最先进。纺纱车间有智能落纱粗纱机、新一代超长智能细纱机、筒纱智能包装物流系统，纺纱万锭用工10人左右。织布车间的高速喷气织机、电子提花机，浆纱机、整经机、穿经机等，均高于世界先进水平。
第二个优势，建立完善的软件控制跟踪一体化系统。形成了接单、采购、计划、生产、仓储、物流、客户交付、反馈等闭环管理，实现了订单的生产过程全流程跟踪。
最后就是漂染环节了。
漂指的是练漂，去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。
练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。
染指的是给布料染色，将坯布（梭织布、针织布等）通过专业的染色设备进行：装箱、缝毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色，后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。
以上所有环节，除了石化环节，其他环节赵一的公司都掌握了，相关设备和智能系统由精密仪器、机械公司、半导体公司、软件公司合作完成，里面的漂染化学品由普思化学提供产品。
如果补齐了石油化工产业，可以说赵一掌握了整个产业核心技术了。
第77章 华龙服饰公司
赵一对浣纱纺织公司的各个生产环节都进行了视察，发现所有的都按照自己当初给的计划进行，现在只是出于产量初级阶段，具体后面产能扩大到多少还需要看华龙服饰公司以及国内其他服装公司的具体需求了。
更准确地说，还是需要看商通贸易公司能否将服装产品卖到全世界去，如果外贸需求量大增，那么跟在后面的所有生产环节都会扩大生产规模。
视察完浣纱纺织公司后，和华龙服饰公司打了个电话，告诉他们明天会过去视察，然后就回到宾馆休息去了。
第二天一大早，还是昨天的司机来宾馆接他，赵一上车找了家早茶店，吃完早餐后就去了服饰公司。
当赵一抵达服饰公司，紫嫣然已经在门口等待，然后带着赵一对服饰公司各个部门进行视察。
首先去观察的是设计部门，目前设计部门拥有1000多人。由赵一负责设计，软件公司负责开发的智能服装设计软件已经交付给了服饰公司，现在这些设计人员正在设计整理全球服装设计元素，制作成素材，然后录入到智能设计软件系统里面。
这个智能设计软件系统可以智能的根据素材库和设计师的参数要求自动生成一系列满足要求的服装设计，然后再由设计师从中挑选自己中意的设计，然后就可以直接进入生产环节。
这不仅大大地减少了服装设计师的工作量，而且还可以让服饰公司快速的出新品，由智能设计软件生成的服装设计样式多样，比设计师绞尽脑汁设计出来的样式丰富多了，凭借着这款软件，服饰公司不管是服装样式的多样性，还是更新迭代的速度，都比其他公司高出不止一个层次，有利于抢占全球市场份额。
赵一跟着紫嫣然看着这些设计师，一个个认真的设计和整理服装设计元素，然后自动倒入到素材库中，赵一对服饰公司的未来信心有增加了几分。
服装行业竞争压力比纺织行业大得多。
纺织行业面对的客户一般是企业，而且纺织行业没有服装行业那么多主观因素，只要质量过硬，价格相对有优势，就不怕卖不出去，而且企业客户相对来说比个人客户更加理性。
服装行业则是一个主观性很强的行业，消费者喜欢什么，有时候设计师并不能够把握到，这就需要作出快速反应，针对市场需求，快速提供良好的充分满足消费者需求的产品才是最重要的。
还有一点就是服装行业门槛很低，如果不算品牌知名度的话，其实各个企业几乎都是出于同一个水平，不管你是进入这个行业早还是晚，都没有先发优势。特别是服装加工行业，其残酷性更甚。
以上方面的因素都促成了龙华服饰公司需要这么一款智能服装设计软件，而且这款设计软件出来的设计可以快速地进入到生产环节，这就涉及智能服装制造系统了。
智能服装制造系统有软件和硬件两部分组成，软件部分还是有软件公司负责开发，而硬件部分则是由精密仪器公司开发。
当设计软件出了设计，可以直接点击进入生产环节，然后设计图纸的具体参数就会进入到智能服装制造系统。
该系统会扫描设计图样和设计参数，然后进入到智能选料和智能裁剪环节，将裁剪出来的各个部分通过传送装置进入到缝纫环节。
这个环节则是通过智能扫描系统将智能工作台上的服装的各个部件状态实时反馈到系统中，系统根据情况，对工作台上的服装部件做出实时调整，使得缝纫出来的衣服质量保持一致。
后面则进入到质量检测环节，也是先通过高分辨率扫描系统，发现明显的质量问题，然后进入人工检测环节，筛选出不合格产品，而合格产品则是进入到包装环节，这个环节也是主要由机器完成再配合少量的工人协助。
而不合格的产品被挑选出来后，先看看是不是缝纫问题，如果是缝纫问题，则可以进入返工环节，如果是其他不可逆的质量问题，则就做报废处理。
同样的生产量用工人数只有原来的10，其实当初上这个项目的时候，赵一内心也很纠结。
一是这个智能生产线并不便宜，初期投资成本巨大，还不如用人工划算，毕竟现在国内人工太便宜了，一个月几十块钱的工资。
二是如果大规模采用这种生产线，那么就减少了工人的使用规模，无法让更多的国内民众从这个产业链中获得利益。
上面两点是相互矛盾的。如果扩大这种生产线，从长远来看，可以降低单品价格，那么用工人数就会大规模减少，想要增加用工人数，那么这种生产线注定不能够大规模扩张，成本就居高不下。
赵一不是那些普通的商人，仅仅追求自身的利益。钱到了赵一这个份上，已经仅仅是达到自己一些目的的手段，而不是自己的最终目的。
这就是赵一纠结的原因了。
机械化和智能化肯定是未来的趋势，所以这个方面并不能放弃，而现在国内急需的则是提供更多的工作机会。所以赵一在内部将这个智能生产线作为研发试点，后面主要还是通过人工来进行生产。
智能生产线赵一还会让旗下公司安排一些人继续研发，只是实验性质的建立几条生产线，自己不大规模使用，也不对外出售，甚至都不想让外界知道这事。
等以后人工成本贵，在国际上缺乏竞争力的时候，或者愿意从事这个行业的人员数量越来越少的时候就可以派上用场。
不过这个智能设计软件则是目前的神器了，必将助力服饰公司开疆拓土。服装行业门类太多了，按性别有男装和女装，风格截然不同；按年龄有童装、青年装、中年�