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叉部落一般都是用这鱼皮打磨东西，当作砂纸来用，比如用来打磨鱼叉的木柄，但是罗冲却看到了这种鱼皮的另一个价值，那就是用来包裹武器的手柄，防滑啊，不容易脱手。
罗冲当即全都买了下来，留着以后用作批量制作武器的材料，并且把这种鱼皮列为可以和汉部落长期交易的物品之一。
另外，罗冲还从纹部落买到了两个人，这两个人也很有特长，他们是纹部落对于纹身比较在行的那种角色，据说地位比一般族人还要高一些，处在部落中层，主要是因为这俩家伙擅长绘画。
本来这次集市罗冲也没打算交易人口，但是这两个家伙却被汉部落的印花陶瓷给迷住了，死活赖着不走，想要多研究一下这些陶瓷。
罗冲对这俩人来了兴趣，就让他们拿木炭在石头上作画，画一些花鸟鱼虫之类的自然元素，没想到这俩人画的还不错，看起来活灵活现的。
于是罗冲就提出买下这两人，这两人也很愿意，之后一番白盐交易，这两人自然也成了汉部落的新成员，被罗冲赐名‘闻绘、闻颜’，先跟着陶器制作部门，专门负责画画。
一天的时间里，就有很多部落完成交易走了，但是也有一些部落的东西是汉部落不需要的，于是他们就自己摆摊，把那些东西展示出来卖给别的部落，或是换自己需要的东西，或是找那些兽皮较多的部落换成兽皮，然后再拿兽皮跟汉部落做交易。
这样的活动持续了两天，有的部落走了，也有的部落才刚刚赶到，汉部落的摊位每天出了收，第二天再拿出来摆，到了第三天的时候，居然又来了一些跑单帮的野人。
他们也拿着为数不多的兽皮，也许几张，也许十几张，就换一两口陶锅，几个瓷碗，还有必不可少的白盐。
罗冲很诧异，他们是怎么知道汉部落这里卖东西的，后来找了个野人问了一下才知道，是那些大部落往返路程上遇到的，从他们那里得知了汉部落的集市，所以才想着来换点生活用品。
这让罗冲很高兴，看来这些部落每次来赶集的路程上，还能影响一大批人，不过这是好事，汉部落的集市越热闹越好，这样才能更好的提高汉部落的影响力。
到了集市的第四天，这个月的集市算是结束了，原本计划是七天的，但是他们晚来了三天，所以等于间接减少了时间。
但是到了第五天的时候，汉部落并没有再次出摊，可还是有部落找上门来，他们见外面已经没有了摊位，就试探的到汉部落居住地更里面找人问了问，还能不能换东西。
消息转告到罗冲那里，罗冲也马上答应了，没想到这个集市在周围地区还越来越火了，想歇业都有人主动找上门来。
这样的事情一直持续到月中的时候才结束，后来过来的那些，还有很多附近几天路程之内，人数不到百人的小部落，大多都是听说了汉部落种植水稻的事情，专门跑到这里求学求种子的。
罗冲也一一答应，现在到冬季来临还有四个半月的时间，如果能在一个月之内开垦出土地，把种子种下去，今年秋天还可以再收获一季水稻，也算是冬天的一项重要储备吧。
再说了，反正罗冲是利用他们到处开垦农田的，当然是开垦的越多越好了，这点种子汉部落还是出的起的，相比于短时间内的付出，长期的收益会更大。
半个月的时间过去，汉部落的耐火砖也做出来一大堆，罗冲也开始设计建造新型冶金高炉了。
正所谓高炉炼铁，平炉炼钢，但是炼钢需要用焦碳，汉部落现在还没有发现煤矿，也没有别的部落拿煤矿来交易，所以就没办法用焦炭直接炼钢了，想要制作钢材，只能用古代的炒钢法，或者灌钢法，这种间接得到钢铁的方法。
而且由于没有煤炭，汉部落只能用木炭来冶金，可即使木头烧成炭，能产生的温度依然达不到把铁融化成铁水的温度，所以只能从炉子上下功夫。
首先，高炉的形状就要很高，而且上面的口子不能太大，便于保存热量，提高炉内的温度。
再有就是鼓风设备，炉子大了之后自然需要的空气也就多了，如果没有足够的空气吹入炉内，不仅会影响火焰的燃烧，也会限制铁元素还原反应的速度。
为了能够同时兼顾鼓风和提高炉内温度这两项要求，罗冲根据现在的炼钢技术，设计出一种符合汉部落目前生产条件的星形高炉。
何为星形高炉，其实就是由五个单独的炉子组成的一个综合冶炼设备，相当的简单粗暴，既然木炭的温度不够，那就用数量来凑，你一个炉子温度不够是吧，那简单，我直接用五个，保证把铁烧成铁水。
星形高炉说起来简单，其实布局还是挺复杂的，它的整体结构是这样的，正中间是一个立在高台上的主炉，很高，很大，然后在主炉的四周，分别建设四个小号的副炉。
副炉的水平高度很低，直接在地下，先在地上挖出坑来，然后在坑里面砌炉子，炉口位置露出地表，然后连接一个建在地表的蓄热室，这个蓄热室同时也是一个大型的鼓风机，最后蓄热室的另一端再与主炉连接。
工作的时候，五个炉子同时开火，由于副炉的水平位置很低，利用热空气上升的原理，四个副炉产生的高温空气会自然进入地表的四个蓄热室，然后通过蓄热室的鼓风叶片，把这些高温空气吹入主炉内，使其达到同时加温和增气的目的。
第244章 生铁 熟铁 钢铁（求票票求订阅）
设计好了星形高炉的构造，罗冲分出一队人开始施工，庞大的高炉就建立在城内的冶炼区，单单是一个高炉的面积就占据了将近三十平米，而且主炉的高度还很高。
主炉的大小下宽上窄，建立在一个一米二高的青砖平台上，底部直径一米五，越往上越细，不算基座平台的高度，仅炉子就有五米高，从上到下分为几段，炉喉，炉身，炉腰，炉腹，炉缸。
炉喉也就是进料口，整个炉子的进料还是从炉顶添加的，这个地方的温度很低只有200来度；炉身占据了整个炉子的一般高度，这一节大概有两米六长短，温度也是从400度增加到了800度，越往下温度就越高。
再往下就是炉腰，这一节很短，只有半米多，但也是整个炉子的一个节点，因为从炉腰往下，炉子的宽度就开始变大了，这一节的温度也达到了900到1300度。
再下面就是整个炉子的核心部分，炉腹，炉腹的体积是最大的，宽有一米六左右，比下面的基座还略宽一点，这一节的高度差不多有一米二，也是整个炉子温度最高的部位，预计温度能达到1700度左右，而且炉腹也是和蓄热室鼓风口连接的地方。
连接的方式也是直接用耐火砖直接砌筑出来的通道，虽然跟整个炉子的高度相比看起来有点低，但是根本不用操心里面的铁水会从鼓风口流出去，因为炉腹才是整个炉子温度最高，也就是铁矿发生反应的地方，在此之前，这些投进炉内的材料还都是固体形态。
等它们完全反应，到铁矿融化成铁水的时候，因为金属的质量较重的原因，铁水会自动下降到下面储存铁水的炉缸位置，而那些矿渣和木炭则会变成液态的矿渣漂浮在铁水的表面，一起进入炉缸。
最后到了出铁的时候，由炉子两侧的两个口子排出成品，左面最低的口子流出铁水，右面略高一些的口子排放液态矿渣，这样最终得到的就是生铁铁水。
生铁和钢的强度是没办法相比的，但它同样有自己的特性，生铁性脆，和高锡青铜一样，很容易断裂，但是生铁却很适合铸造东西，比如铁锅、铁盆之类的器皿。
这样制作的铁锅虽然质量不太好，容易被打破，但是却适合大批量生产，如果用较软的熟铁制作铁锅，那就只能敲一个出来了，制作难度和制作时长根本不是一个级别。
熟铁的制作说难不难，最早的办法还是通过反复敲打块炼生铁获得，但是自从西汉时期发明了炒钢法之后，熟铁就进入了规模生产阶段。
炒钢法这个技术说起来也是十分坑爹，它的过程就是往铁水里加入高品质铁矿粉，然后经过不停的搅拌，来让生铁的铁水中渗入更多的碳，以此来获得含碳量较高的钢材。
但是到底加多少铁矿粉才能使其变成钢水，却没有具体的比例，如果稍有不慎加的太多了，那么铁水就会变成熟铁铁水，而不是钢。
在西汉时期，人类在用炒钢法生产钢铁的时候，多由一个经验十分丰富的炉头，通过目测铁水的颜色来判断是不是变成了钢，全靠经验来判断，没有一点依据。
虽然有了这种办法，但依然废钢率极多，可这些废钢也是比生铁要好的，也就是熟铁，生产出来之后也不担心卖不出去，整体来说，炒钢法就是一个类似于撞大运一样的存在，用来生产钢材完全不靠谱，但是用来生产熟铁却很合适。
熟铁的性能和生铁相比，它的优点就在于延展性，也就是够软，这样说可能不太好理解，那就换个说法。
举个例子，用生铁熟铁各做一口铁锅，然后拿锤子敲击两个锅底，生铁铁锅会直接被砸出一个窟窿，但是熟铁的那个，你只能把它砸变形，直至砸扁，但是它不会破，也就是韧性很强。
试想一下，如果用这两种铁制作刀剑的话，生铁的那个很可能在战斗中，和敌人对砍的时候砍断，但是熟铁的武器可能砍弯，但是不会断，这样就能勉强继续使用，最起码能保住一条命，战场上要是武器没了，那和送人头没啥区别。
后来有了钢材之后，那些刀匠就开始用熟铁制作刀身，然后在刀刃的部位包钢，经过锻打成型之后，这样的武器就能兼顾良好的韧性和锋利度，又不会轻易折断，我们经常说的‘好钢就要用在刀刃上’，也是由此而来。
另外，在钢铁制