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剩下的仆从军吃不到头啖汤，于是蛮横地闯入一户户民居，杀死屋子中的男人，凌辱屋子的女人。精美的瓷器和玻璃器被砸碎，美丽的丝绸和毛毯直接扔在血泊中……入侵者只带走最值钱的贵金属和宝石，往往还会顺手将屋子一把焚毁。
天堂般的巴格达城在沦陷后变成了地狱。
蒙军早已做好了合围，根本无人能逃出去。数十万市民死于这场大屠杀之中，其中包括天方文明大部分的精英。在此之前，他们已经开始讨论理性的价值，开始将教义向着更宽松的方向解读，对异教徒有包容的传统，同时在数学和艺术上做出重要的贡献。在这个时代，这无疑象征着智慧的光辉。在此之后，天方文明开始陷入沉沦，巴格达或许能够恢复商业上的繁荣，但思想上的繁荣再也找不回来了。
穆斯台绥木本人，在被强迫观看了巴格达的惨剧之后也被处死。为了给他一个符合哈里发身份的处刑方式，旭烈兀命人将他裹在华丽的毯子中，由马践踏而死。
历经五百余年，传承三十七代，曾经一度地跨欧亚非三洲，被中国人称为“黑衣大食”的阿拉伯帝国阿拔斯王朝，就此灭亡。
1258年又是不平静的一年。
这一年，不但西方的巴格达毁于战火，东方的大宋也遭受了蒙军的全面进攻。
二月，蒙哥率大军亲征四川。
二月，宋军意图收服成都，战败；成都东侧云顶山要塞的宋军守将、当初曾经陷害了余玠的姚世安，向蒙军投降，自此整个成都平原落入蒙古之手。
二月，安南国向蒙古投降，蒙军得以打开了从西南向南宋进攻的道路。
四月，李璮攻占淮河之畔的涟水城。蒙古亲王塔察儿率军直逼淮东。
不仅西边的巴蜀和东边的淮河流域发生了战争，蒙哥汗之弟忽必烈也在组织一支大军，试图南下中原、剑指长江中游。
只要任何一点完成突破，南宋就危在旦夕了！
……
但这一切跟东海人没什么关系，他们刚刚在这个世界的偏僻一隅扎下脚跟，还在懵懂地探索着这个世界的生存规则，国家兴亡什么的实在太遥远。
此时的东海地区。
金口区上空，几道黑烟正飘起来，十几个工人合力，把一大锅红得发白的铁水注入砂模中。
平原区的海岸和内河上，一艘艘小船忙碌地运输着物资，新来的水手笨拙地操着帆，不时惹来老水手的呵斥。
陆上纵横的道路中，大大小小的木制四轮车南来北往，不时有两辆相向而行的四轮车相遇，然后驭手们默契地同时向右避开。
阔马区南边的崂山上，一组组的伐木工人砍下数十年的参天大树，然后运到北边初具规模的工业区，加工成船只构件或者木制器械。
城阳区的工坊已经扩大了几倍，上百名附近的雇工在此工作，以个人作坊难以想象的速度高速生产着常见的商品。
东海堡的学堂中，读书的小学生已经增长到了一百多人，正懵懂地学习着与传统经典完全不同的知识。数年之后，他们将意识到这些知识的力量。
……
胶西县城东的主路上，一家挂着“东海商行”招牌的商行悄然开业，卖的有的是寻常南北货，有的是些稀奇东西，但总体来说，在海商云集的胶西县毫不起眼。
一队在码头上扛活的力夫路过这条街，其中一人瞥见了这处前楼后院的商行，注意到了什么，突然颤抖了起来。
……
第一卷筚路蓝缕完。
1255再铸鼎
第74章 金口铁厂
公元1258年，己未，南宋宝祐六年，蒙古宪宗八年，东海商社登陆第四年。
四月初四，金口堡。
计划总是随着变化进行的。
金口地区，最初是作为农业基地和商业港口规划的，然而现在还没垦出多少地，商业更是没影子，金口堡的上空却已经飘起了道道黑烟，有了点工业都市的苗头。
去年商务部勘探出通过五龙河从莱阳县运输矿石回本土的航路后，为了省事，就把整条航路分为两段，先用内河小船把矿石运到金口堡，积攒到一定数量后，再派创世号一次全拉回阔马区。
统合部注意到了这个情况，干脆在金口堡批了一个炼铁工坊，就地把矿石炼成生铁，以节省运力，顺便利用金口堡附近的木材资源。毕竟经过三年的乱砍滥伐，半岛区和阔马区周边也到了该合理利用森林资源的时候了，得把木材来源向外拓展才行。
嗯，虽然从莱阳买到了煤，但炼铁还是要用到木炭的。木炭在炼铁作业中有两种用途：一是作为燃料提供热量，二是作为铁矿石的还原剂，也就是用碳与氧化铁中的氧反应，生成二氧化碳飘走，还原出单质铁。
煤也可以完成这两个作用，但其中富含磷、硫等杂质，会混入铁中严重影响质量，所以不能直接用来炼铁。要想避免这一点，必须先把煤炼成焦炭，除去杂质才行。
不过不是什么煤都能炼成焦炭的。武备组反复试着把莱阳煤干馏了几次，都得不到坚固的焦炭，而只炼出了一些一捏就碎的半焦。这样的半焦跟铁矿石混合冶炼的时候，会因为强度不够而粉碎错位，造成铁炭混合不匀的情况，导致炼铁失败，所以是不能直接用于冶铁的。不过半焦的热值很高，相比木炭或者未处理的煤能够大大提升炉温，作为燃料还是很好用的。
武备组在金口堡建了一个小冶铁炉，主要使用木炭做燃料和还原剂，但在开炉等工序时会用半焦辅助加热。这个小冶铁炉从最顶上加入石灰石、木炭和选矿处理后的铁矿石，铁矿石与碳在高温下反应，生成单质铁、二氧化碳和一氧化碳。嗯，这个过程有时会产生多余的一氧化碳，所以加料其实是非常危险的，为此机械组又做了一个加料吊车，让劳工站在地面上操控吊车加料。单质铁又在高温下融化成铁水沉入冶炼炉底部，之后就可以从放料口放出来，撇去炉渣，铸成生铁锭了。
因为炉子小，生产周期也比大型高炉短一些，大约2个小时可以出一锅铁水，不过一锅也就五六十公斤。按理说这种炉子应当24小时连续生产，但现在没有夜间照明，东海商社也支撑不了这种工作制度，更别说原材料不够，所以都是生产一天检修一天。一个月只能生产五千公斤左右的生铁，燃料消耗也很大，跟后世以“万吨”为单位的钢铁业根本没法比。
这个小冶铁炉其实主要是依靠土著技术建筑起来的股东们虽然理论上懂得不少，但毕竟谁都没真正干过这活，真搞起来还是得靠有经验的师傅们才行。所幸中国是最早普遍采用高炉冶铁的文明，不但徐州利国监、兖州莱芜监等大型冶铁基地普遍使用，民间也很常见，因此学习一下还是不难的。
不过现在常见的所谓“高炉”实际上并不高，炉型矮胖，只能说能出铁，并不能充分利用燃料和提高炉温。因此工业部在借鉴的基础上，大幅提高了炉身的长径比，冶炼效果好上了不少。
而且，凭借石灰石造渣这个“秘方”，他们能除去铁水中大量的硫、磷，大大提升生铁的质量。更不用说，东海商社引入的定量分析和标准化思维，能够对生产过程进行持续改进，不断提升生产效率和产品质量，很快就会把停滞不前的古典冶铁业甩在身后。
有了自己的冶炼炉之后，生铁产量就超过坩埚炼钢法的处理能力了。因此工业部又在金口堡建了一个“搅炼炉”，用于把生铁脱碳成熟铁。
搅炼炉的原理和炒铁法一致，都是不断搅拌铁水，让空气带走过量的碳和杂质，生成熟铁，和东海版坩埚炼钢法的前半段也是一个道理。这个搅炼炉规模更大，相比坩埚能处理多得多的生铁，但也是因此使得它没法达到坩埚那样的高温，最后的产物是固态铁团而非高温铁水。这也使得它没法加入生铁提高碳含量，最后得到的是传统意义上的熟铁而非已经小有名气的东海钢。
不过这问题也不大。搅炼炉得到的熟铁脱碳程度没有高温的坩埚熟铁那么彻底，比之前偶尔得到的低碳钢低不了多少，而强度比市面上的普通熟铁强多了。不是什么地方都必须用钢的，有熟铁用总比没得用好，加工起来还容易些。而且这些熟铁还是可以送去阔马工坊炼成工具钢的，还省了那边一道脱碳的工序，可以调整工艺扩大产能。
剩下的就直接打造成各种铁器了。由于经过了两道除杂质工序，这些熟铁品质大大强于同时代的普通熟铁，武备组拿去打造火枪，检测下来的结果是“还不错，与以前的低碳钢差距不大，加工还更快了”，这就大大扩充了火枪的原材料来源。
搅炼炉还有另一种用法，那就是隔绝空气加热搅拌。这种方式下，杂质仍然会从铁中排出去一部分，而碳含量则基本不变，从而维持熔融铁水的状态。更妙的是，这个过程中，高温铁水还会将炉底的石英材料少量还原，略微增加铁水中的硅含量，使得铸铁结晶时能生成石墨化组织，成为优质的灰口铸铁。灰口铁不但性能大大强于传统的白口铸铁，还可以切削加工，为铸件的精细化提供了基础。
所以，用搅炼炉既可以生产出优质熟铁，又可以生产出优质的铸造用铁水。不过这两种用途所需的技术指标实际上是矛盾的。生产熟铁时，由于最后要对“面团”锻造加工，很费力气，所以一次熔炼的规模不能太大，有个四五十公斤就差不多了；而生产铁水时，则要求量越多越好，以铸造更大的铸件。
工业部察觉到这一点后，就决定在金口堡建设两个搅炼炉，一个炉腔小但炉壁厚，用于冶炼熟铁，另一个尽可能把容量做大，用于熔炼铸造用铁水。前者倒是好搞，后者就要费一番手脚了。最后，他们做出了一个能熔炼300kg铁水的铸造炉，外形看上去仍然不大，内径不过半米，不过这�