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有了望远镜，斥候在开阔地区侦查，只要天气好，一支小队就能观察方圆数里范围地区情况，不需要骑马到处跑。
警戒范围也能扩大。
有了望远镜，斥候就不需要冒险抵近侦察敌情，和敌人保持一定的距离，尽可能避免和对方交锋，增加生存几率。
但是，若不能烧制玻璃，而是靠着研磨水晶制作透镜，制作望远镜的成本太高，承担不起。
少府寺掌握的千里镜制作技术，是研磨水晶片制成凸透镜，却因为水晶镜片的研磨很麻烦，所以千里镜的产量很低，难以普及。
而镜片的研磨工艺倒是现成的，李笠在少府寺任职，才学到了水晶的研磨工艺。
水晶、玉器的研磨，关键在研磨粉，赵孟娘不清楚，问：“三郎，这玻璃透镜的研磨粉是什么？”
“研磨，关键在于研磨粉，研磨粉要细且硬，才能慢慢研磨出光滑的镜片，否则会有划痕，之前，我是想不出用什么物质来研磨。”
“后来知道，少府寺的作场里，研磨玉器、水晶、玻璃器，用的是铁红粉，简单易得，只是要精选，一定要够细。”
“首先，先把工件切削出大概形状，然后用铁红粉研磨，虽然耗时耗力，但终究是能磨出来的。”
“不过，我们用上研磨机，研磨效率大幅提升，后期再靠手工研磨进行精修，就能做出能用的透镜。”
赵孟娘看着资料，问：“那我们的作场，可以靠着玻璃制品挣钱了？”
“肯定能挣钱，用玻璃仿冒宝石、水晶，必然能挣钱，但要挣大钱，却不容易，这会招来觊觎，譬如，陛下问起，我怎么办？”
李笠把玩着玻璃透镜：“所以，得偷偷卖，做成各种小首饰，极易携带，也不起眼，容易销售。”
“若是做成各种玻璃器皿，运输起来麻烦不说，很容易被人注意，迟早要来个顺藤摸瓜，反正就是麻烦，所以得偷偷发财。”
李笠的水力作场，明面上制作鱼钩，暗地里制作环锁铠，而销售低配版的对接环锁铠，是他的主要收入来源。
现在，因为局势动荡，亦或是“市场饱和”，环锁铠的销售额大幅下降，利润变少，所以，李笠得想办法另找财路。
新开辟的土地，需要数年的耕作才能变成熟田，届时土地产出才能养活大量部曲、护院，所以在这之前，李笠得靠作场产品赚钱。
鱼钩的销售，已经进入平稳期，利润可观，但无法独自支撑他的巨大开支。
孵化鱼苗赚钱，确实不错，但依旧得偷偷卖，而且一年就只有夏天那三个月能做，暂时不能当主业。
捕鱼的利润相对较小，养鱼的周期较长，所以李笠要想办法开发新产品。
现在有了，却不是玻璃。
看着赵孟娘，李笠很感激：“这几年，多亏有你一直分担重任，如今，大功告成，你功不可没呀！”
第一百零九章 雷迪奇
临近年底，北风呼啸，白石村东，河流上一道堰坝横跨南北，李笠站在坝上，看着东边上游宛若湖泊的水面，又看看下游远处的河畔作场，颇为感慨。
这几年，他在建康拼搏，留守家乡的武祥没有闲着，做了许多事，其中一件事，就是花了两年多时间，雇佣青壮劳力，修建起这座拦河堰坝。
坝址在河畔作场上游数里、河段较窄位置，有泄洪水门，南端又有常年排水的排水口即排水渠。
新的水力作场，就在排水渠边上。
一个个坚固的水轮，就在排水渠上，被汹涌流淌的河水推动，不断旋转。
筑坝耗费颇多，但付出是值得的，有了稳定、强劲的水流，水力作场的生产能力大幅提升。
长长的排水渠，可以布设更多的水轮，带动更多的设备。
也为新产品的诞生，创造了有利条件。
李笠按照工作制度，换上工作服，戴上工作帽，走进一座新建的工作车间，要亲眼观看新产品的生产过程。
新产品，其实不新，就是寻常可见的针。
这个时代的针，如同鱼钩一样，也是纯手工制作，先“切丝”，然后将针体磨得圆润，之后一头磨尖，一头钻眼。
最后进行热处理，使得铁针硬而不脆，韧而不软。
所以，铁针的制作流程和鱼钩差不多，无非铁针是直的，头部不需要有倒刺，鱼钩是弯的，尾部不需要钻眼。
既然鱼钩能够借助水力进行半自动化生产，那么铁针也可以。
水力作场经过六年的生产，技术人员完全吃透了各工段的半自动生产机器，于是按着李笠的构思和设计思路，尝试着将各工段机器整合在一起。
除了拔丝，做到只用一台机器生产鱼钩。
同理，也可以用一台机器，生产铁针。
房间里，站着一台高大的机器，庞秋的侄子哑庞及几名工人，正在检查这台机器。
旁边，同样打扮的赵孟娘，拿着厚厚一沓资料，向李笠介绍起这名为“雷迪奇”的全自动制针机。
“雷迪奇”全自动制针机，水力驱动，设计者是李笠，由作场技术人员进行完善。
先做出木质模型，验证结构及自动制针流程，然后不断进行优化、结构简化，花了许多年，慢慢定型。
机器为框架结构，正面看上去如同一个“闰”字，长一丈五尺，高九尺，大部分结构都是铸铁件。
制针时，机器不需要人工干预，只要把成卷的铁丝，喂入机器的进口，机器的出口就会吐出制好的铁针。
之后进行热处理及包装，就能销售。
制针原理，是铁丝进入机器后，进入架子甲，被切刀乙切成一定长度，并被架子下方床件的凹槽接住。
架子丙做纵向和垂直方向的往复运动，垂直运动让架子丙从床板的每个凹槽获得铁丝，纵向运动让其将铁丝推入下一个凹槽。
在每一个凹槽处，铁丝受到连续的冲模或打孔机的作用，形成纹路并被冲出孔眼。
这些冲模及打孔机由冲轮丁、冲轮戊带动。
接着，冲好孔眼的铁丝沿着凹槽继续前进，进入滑槽己，排着队被辗磨工具庚研磨，铁丝本体变得光滑。
然后排队进入磨轮辛，另一头被磨尖，于是一枚枚铁针就这么制作完成，接下来可以进行渗碳、淬火、回火等处理。
李笠看着这台机器生产铁针，思绪飞到许多年以后。
那一世，有外国高端针制品做宣传，宣传材料称，厂家历史悠久，源自第一次工业革命时代的世界制针中心、英国的雷迪奇。
曾经，世界百分之九十的缝针由雷迪奇地区制针厂生产，而雷迪奇也是渔具譬如鱼钩生产中心。
宣传材料称，十九世纪中后期，一台全自动制针机诞生在雷迪奇。
机器以蒸汽机驱动，每天工作十一小时，每台机能制针约十四万枚。
即每小时产量约一万三千枚。
李笠不知道怎么做蒸汽机，也不知道最初的全自动制针机是什么结构，但是，他见过现代的全自动制鱼钩机，想来原理差不多。
于是，自己根据作场的机器使用经验，设计以水力为动力的全自动制针机和制鱼钩机。
耗时多年年，实用型全自动制针机出现了，以雷迪奇命名。
雷迪奇全自动制针机，水力驱动，半个时辰一小时制针四千枚，不含废品。
每日生产四个时辰八小时，剩余时间进行检修、维护，制针三万二千枚。
对比历史上的蒸汽动力全自动制针机每小时制针一万枚以上，性能很弱。
但在这个时代，依旧是奇迹般的突破。
正式投产后，水力作场的制针能力，第一阶段是日产量三十万枚，鱼钩的日产量也差不多。
面对天下的手工制针业，有绝对优势。
李笠考察过鄱阳的制针产业现状，手工制针，一般是多人分工，其中一人负责钻针眼。
平均下来，一个人一天也就能做十来枚普通尺寸铁针，按人均日产量十枚计。
作场正式生产铁针，第一阶段日产量三十万枚，抵得上三万制针工匠的产量，这就意味着生产成本大幅降低。
拿到市面上销售，根本就没有对手。
而铁针生产所需原料，其实不算多。
一个月生产二十四日，月产量取整是七百万枚，这些针总重量大概六千斤，合五十石。
因为铁针制作过程损耗较小，所以对应消耗的铁料大概也是五十石。
六千斤铁针，加上包装小纸包、大木箱、干燥剂木糠的重量，包装状态下重量翻倍，算一百石。
届时，作场制作铁针一个月的耗铁量，一艘百石小货船能装下；一个月生产出的铁针含包装，一艘百石小货船能装下。
这样的船，在鄱水上很常见，看上去不起眼。
一艘小货船，就能把作场一个月生产的铁针运往外地，却能给作场带来约三万贯粗略估计的利润。
若机器大幅增加，利润自然也会大幅增加。
引入水力驱动后的机械化生产，其威力“恐怖如斯”，让李笠自豪不已。
机器检查完毕，接上水轮动力，雷迪奇开始吞食铁丝。
被截断的铁丝，在雷迪奇的肚子里不停移动。
雷迪奇像吃水引面条那样把铁丝吮吸进肚子，然后将一枚枚铁针拉出来。
吮铁丝的速度很快，拉铁针的速度也很快。
李笠让工人们开始计时，检验雷迪奇的稳定生产能力，随后和赵孟娘交谈起来。
“我之间跟你说过，机器的力量是巨大的，以往，用传统工艺制作铁针，一个人一天，也就只能做个十来枚。”
“若以人力为基础，简单的堆砌生产能力，这样的举动得不偿失，因为人要吃饭，要休息，精力也有限，不可能有太高的生产效率。”
“但用了机械设备就不同了，尤其是引入水力为动力，驱动半自动、全自动机器进行生产，生产效率大幅上升，利润�